三层聚乙烯APE)钢管防腐层

发布时间：2020-05-17 发布者：天津全通钢管

  三层聚乙烯APE)钢管防腐层已经成为国际上新建油气管道的首选防腐方案。我
国的三层PE防腐层标准是沿用国外标准的规定，并不适应国内管道工程的现状。
其表现为:1、熔结环氧粉末}FBE)层偏薄，不能完全覆盖管道金属表面。2,
焊缝处防腐层厚度要求不低于管体防腐层厚度的90%，造成材料消耗偏大。3,
防腐层造价比较高。因此，有必要对管道三层PE防腐层进行优化，达到防腐层
结构适应我国管道工程现状的目的。
    近几年我国科研院校利用交流阻抗电化学分析技术，分别对FBE层、PE层试样进行
测试分析，明确了三层PE防腐层的各层功能，并确定了FBE层的最小厚度。并
综合国内外三层PE防腐层的应用经验和国内实际情况，确定了焊缝部位防腐层
厚度。此外，通过工厂预制试验，验证了优化的三层PE防腐层结构的工艺适应
性，确认了优化的三层PE防腐层的可行性。研究结果表明:
l)三层PE防腐层的防腐性能主要依赖于PE层，FBE层的作用主要是提
供强附着力和优异的抗阴极剥离能力。
2)为确保FBE层的连续性，使其具备基本的防腐性能，FBE层的厚度应
大于0.1mm
3)对于大口径输油气管道，三层PE防腐层焊缝处防腐层厚度可降至管
体防腐层厚度的r0%，并且不会对防腐层整体性能有较大影响。
4)优化的三层PE防腐层结构经生产现场试验表明:完全适应管道工程的
防腐生产实际工艺条件。
    通过西气东输的工程实践，三层PE防腐层的上述变化不仅能满足防腐层的性
能要求，并可以较显著的降低生产成本。建议在今后管道工程中推广。

上一篇：机械缠绕特加强级环氧煤沥青防腐钢管

下一篇：管道埋地钢质防腐涂料的发展历史及性能分析