表面预处理:管道道次经除锈、方毛刺处理的钢材,焊接表面光滑、无飞边、无棱角、无毛刺。涂料的制备:涂料(组分A)在使用前应搅拌均匀。负责人应按产品说明书中规定的比例将甲、乙两种成分混合,充分搅拌,静置30分钟后使用。涂料目前根据工程需要的数量进行匹配,匹配的涂料必须在规定的使用期限内使常温硬化涂料的应用温度达到l0以上。原则上,刚刚打开罐的底漆组A和面漆组A不需要稀释剂。配套油漆使用时间长,必要时可以添加。表面预处理:
环氧煤沥青防腐钢管刷底漆前必须要进行除锈、除棱角毛刺等处理;钢管的焊缝应达到表面光滑,无焊瘤.无棱角,无毛刺。涂料配制:漆料(甲组分)在使用前应搅拌均匀。由专人将甲、乙两组分按产品说明书所规定的比例调配,充分搅拌.使用前放置熟化30分钟。涂料应根据工程所需的数量现配现用,配好的涂料应在规定的使用期内使用完毕常温固化涂料施工温度应在l0℃以上。刚开桶的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调人稀释剂。配好的涂料困使用时间较长,必要时;可加入<5(重量)的稀释剂涂底漆:表面预处理合格钢管尽快涂刷底漆,间隔时间不得超过8小时.如环境恶劣还应缩短间隔时间。涂刷要均匀不可漏涂。管子两端各留裸管l50ram左右-以便于焊接打腻子:如焊缝高于2mm.可用面漆和滑石粉凋成稠度适宜的腻子一在底漆表干(用手轻轻触不牯手)后抹在焊缝两侧.并刮平成为过渡曲面.避免缠玻璃布时出现空鼓涂面漆和缠玻璃布:底漆表干或打腻子(腻子填料除滑石粉外,还可用石膏粉.沉淀碳酸钙和沉淀硫酸钡等)后,即可涂面漆涂刷要均匀.不得漏涂。在室温下.涂底漆与豫第一道面漆的间隔时间≤24小时。在涂第一道面漆后即可缠绕玻璃布玻璃布要拉紧;表面平整.无皱折和鼓包。压边宽度20mm~25ram.布头搭接长度为l00mm~150ram。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆.要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌涂料。涂第二道面漆后即可按与上层玻璃布相反方向缠绕第二层玻璃布.要求与上层相同第二层玻璃布缠绕后即涂第三道面漆.要求漆量饱满。在第三道面漆实干(用手指推不移动)后,方可涂第四道面潦玻璃布必须干燥。待防腐层管段固化(用手指甲重刻不留刻痕)完全后.才可使用.